Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Όνομα: | Βουτύρου γραμμή παραγωγής ξύλων καρυδιάς | Ικανότητα: | 500 kg/h |
|---|---|---|---|
| Πρώτη ύλη: | Ξύλο καρυδιάς, φουντούκια | Λειτουργία: | Ψήσιμο, ξεφλούδισμα, λείανση |
| Βουτύρου λεπτομέρεια: | 80-100 πλέγμα | Εξουσιοδότηση: | ένα έτος |
| Τάση: | 380 Β | Υλικό: | 304 ανοξείδωτο |
GELGOOG αυτόματη βουτύρου γραμμή παραγωγής ξύλων καρυδιάς, κόλλα φουντουκιών που κατασκευάζει τη μηχανή
Διάγραμμα ροής της βουτύρου γραμμής παραγωγής ξύλων καρυδιάς:
Ψήσιμο -- Ψύξη -- Αποφλοίωση -- Επιλογή -- Άλεση -- Μίξη -- Ψύξη -- De- -- πλήρωση
Διαδικασία παραγωγής της κόλλας φουντουκιών που κατασκευάζει τη μηχανή
1. Ψήσιμο: Roaster batch η θερμοκρασία εργασίας είναι 200-210 ºC, 20-30 λεπτά. Roaster batch χρήσης θα ψήσει μερικές εύγευστες μυρωδιές.
2. Ψύξη: Το φυστίκι θα είναι στέλνει τη δροσίζοντας ζώνη που δροσίζει.
3. Ξεφλούδισμα: Βάλτε τα ψημένα φυστίκια peeler για να βγάλετε το κόκκινο δέρμα, οι διπλοί κύλινδροι κόκκινο δέρμα frication, το απλό σύστημα κυκλώνων θα απορροφήσει τα κόκκινα δέρματα, τα περισσότερα από τα θα τεθούν στο μισό-κομμάτι, κατόπιν η πτώση στον επιλέγοντας μεταφορέα, τον πέρα-ψημένο και un-blanched πυρήνα φυστικιών παίρνεται από χειρωνακτικός ή μηχανικός. (Αντιστοιχείται το χειρωνακτικό μεταφορέα τύπων μέσα
η αναφορά)
4. Αρχική λείανση: Χρησιμοποίηση του μύλου χάλυβα για να κάνει την πρώτη λείανση.
5. Δευτερόλεπτο που αλέθει: Χρησιμοποιώντας το μύλο κολλοειδών για να κάνει τη δεύτερη λείανση, η λεπτομέρεια της λείανσης ελέγχεται κάτω από 7μm, η θερμοκρασία της λείανσης ελέγχεται κάτω από 68C.
6. Μίξη ψύξης: καταστήστε το βούτυρο πιό ομοιογενές και το βούτυρο μέσω της δεύτερης λείανσης πρέπει να δροσιστεί αμέσως. Η θερμοκρασία πρέπει να πάει κάτω από 45C.
7. Δεξαμενή απομονωτών: Η αποθήκευση λίγος χρόνου και παίρνει έξω τον αέρα από το φυστικοβούτυρο
8. Δεξαμενή αποθήκευσης: να εγκαταστήσει κάτω στη δεξαμενή αποθήκευσης μέχρι την πτώση θερμοκρασίας στη θερμοκρασία αέρα.
9. Μηχανή πλήρωσης: Η αυτόματη μηχανή πλήρωσης, το τελειωμένο φυστικοβούτυρο συσκευάζεται στο μπουκάλι 200g/500g/1000g.
Τεχνική παράμετρος της γραμμής παραγωγής κολλών φουντουκιών
| Αριθ. | Στοιχείο |
Δύναμη (KW) |
Διάσταση (χιλ.) |
| 1 | Roaster μηχανή | 118 | 4700*2900*1650 |
| 2 | Μεταφορέας | 0,75 | 5000*500*900 |
| 3 | Δροσίζοντας μεταφορέας | 8.1 | 10000*1200*1600 |
| 4 | Μηχανή αποφλοίωσης | 1.5 | 1000*1000*1400 |
| 5 | Πυρήνας και δέρμα που χωρίζουν τη μηχανή | 3 | 1800*1000*1500 |
| 6 | Ταξινομώντας μεταφορέας | 0,75 | 6000*700*1000 |
| 7 | Ανελκυστήρας | 0,75 | 1000*500*3400 |
| 8 | Μηχανή χοανών αποθήκευσης και σίτισης | 0,55 | 1100*1100*2400 |
| 9 | Μηχανή μύλων | 11x4 | 900*350*900 |
| 10 | Επίπεδος πίνακας | 2300*2000*600 | |
| 11 | Αποθήκευση της δεξαμενής | 500L | |
| 12 | Αντλία κολλών | 1.5 | 1000*300*350 |
| 13 | Δεξαμενή αναμικτών | 4 | 800L |
| 14 | Δεξαμενή κενής εξαέρωσης | 6.2 | 800L |
| 15 | Αντλία κολλών | 2.2 | 1100*350*350 |
| 16 | Αποθήκευση της δεξαμενής | 3 | 800L |
| 17 | Ηλεκτρικό γραφείο ελέγχου | ||
| 18 | Σωλήνωση |
Γιατί επιλέξτε τη βουτύρου γραμμή παραγωγής ξύλων καρυδιάς των μηχανημάτων GELGOOG;
Κατά τη διάρκεια των ετών, η επιχείρησή μας έχει ειδικευτεί στην έρευνα και την ανάπτυξη του εξοπλισμού παραγωγής φυστικοβουτύρου, και έχει συνεργαστεί με τις δωδεκάδες των επιχειρήσεων, με την πλούσια εμπειρία στις μεγάλες και μικρές γραμμές παραγωγής. Μπορούμε να αξιοποιήσουμε πλήρως το διάστημα εργοστασίων και να προσπαθήσουμε να επιτύχουμε μια λογικότερη διαδικασία.
Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε μια λογική γραμμή παραγωγής σύμφωνα με τις απαιτήσεις πηγής ικανότητας παραγωγής σας και θερμότητας, που δίνουν σας τις επαγγελματικότερες συμβουλές.
